在印刷电路板制造/组装的早期,所有组件,无论是微处理器、电阻器、电容器、连接器等,都插入板上的孔中,然后焊接。但半导体制造的进步导致元件尺寸越来越小,因此,不再将元件插入 PCB 上的孔中,而是将它们放置在电路板的表面上并进行焊接。这种技术简称为 SMT。但是 SMT 在电子领域意味着什么?为什么电子行业放弃通孔元件?让我们在本文中讨论与 SMT 相关的所有基本内容。…
SMT基本工艺构成包括:丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测、返修丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。固化:其作用是将贴片胶融…
手工焊接时应遵循先小后大、先低后高的原则,分类、分批进行焊接,先焊片式电阻、片 式电容、晶体管,再焊小型IC器件、大型IC器件,最后焊接插装件。焊接片式元件时,选用的烙铁头宽度应与元件宽度一致,若太小,则装焊时不易定位。焊接SOP、QFP、PLCC等两边或四边有引脚的器件时,应先在其两边或四边焊几个定位 点,待仔细检查确认每个引脚与对应的焊盘吻合后,才进行拖焊完成剩…
SMT加工首件是指符合焊接质量要求的第一块表面组装板。一、首件表面组装板焊接将经过贴装、检验合格的表面组装板平放在网状传送带或链条导轨上,表面组装板随传送带按其设定的速度级慢地进入炉内,经过升温区、保温区、回流区和冷却区,完成SMT贴片加工再流焊。在出口处及时接出表面组装板。操作过程中应佩防静电带。
工作区域内不得有食物或饮料,禁止吸烟,不得放置与工作有关的杂物,保持清洁整洁。焊在smt贴片上的表面不能用手或手指拾取,因为手部的油量减少,容易产生焊接缺陷。最大限度地减少操作步骤和部件,以防止危险。在必须使用手套的组装区,脏手套会造成污染,需要根据需要更换手套。
现在市场竞争越来越激烈,印制板组装厂要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。深圳SMT贴片加工厂家根据自己的经验来探讨一些提高SMT贴片加工生产线效率的措施及办法。1、贴装程序处理 SMT生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片…
smt贴片过程中出现错料是一种令人头疼的问题。一旦发生,后果不堪设想,不仅影响产品质量而且延长了交期,给客户带来了很不好的体验效果。为了预防smt贴片错料的发生,接下来就由smt贴片厂家与大家分享如何预防smt贴片错料发生?希望给您带来一定的帮助!一、smt贴片首件检测:首件检测可以最早发现生产过程中各种质量问题,也可以说是及时预防批量性的不良;首件检测合格后才…